Гальваническое покрытие хромом (хромирование) - это электролитический процесс нанесения на поверхность металлических изделий тонкого слоя хрома. Хромирование применяется для повышения износостойкости, коррозионной стойкости, снижения трения, а также в декоративных целях.
Гальваническое покрытие хромом
Гальваническим покрытием хромом называют технологию нанесения на поверхности деталей стойкого хромированного слоя, обладающего повышенной твердостью (по этому параметру он превосходит железо). Созданное покрытие имеет благородный серебристый оттенок и прекрасно полируется. Хромовые напыления используют в целях защиты, наряду с этим они выполняют декоративную функцию. Есть специализированные предприятия, оказывающие услуги по гальваническому покрытию изделий хромом. Выполнение подобной работы не занимает много времени при наличии современного оборудования. К хромированию прибегают в целях формирования невосприимчивого к ржавчине антифрикционного слоя, прекрасно удерживающего масло. Этому металлу свойственна великолепная адгезия со стальными, никелированными и медными поверхностями. Такое покрытие почти не отслаивается в ходе использования. Хромовую гальванику задействуют и при производстве устойчивых к неблагоприятному воздействию природных факторов оптических приборов. По своим параметрам они не хуже амальгамированных.
Особенности и преимущества гальванического хромирования
Одна из ключевых особенностей гальванического покрытия хромом состоит в работе с пассивным анодом. Поступление покрывающего изделие хрома происходит не из анодного металла, а из смеси хромовых кислот. Из-за этого возникает необходимость в постоянной регенерации электролита. А главный минус данного технологического процесса – повышенная токсичность соединений хрома. По этому причине к системам промышленной вентиляции, водоочистке и утилизации электролита предъявляются завышенные требования. В подавляющей части гальванических процессов источником покрывающего металла служит анод. Отличие хромирования состоит в том, что анионы синтезируются напрямую из электролита, в основе которого лежит смесь хромовых кислот, образующихся в момент растворения хромового ангидрида в жидкости. В подобной технологии катодом обычно выступает деталь, подвергаемая обработке. Не расходуемым пассивным анодом служат пластины. Хромовой кислоте присущи повышенные коррозионные свойства, поскольку при изготовлении оборудования для выполнения данной технологической процедуры используют кислостойкое сырье.
Синтез анионов хрома в смеси электролита в ходе хромирования неравномерен. Помимо этого, нужно принимать во внимание постоянное убывание хрома – это требует периодической регенерации электролита, добавления в него хромового ангидрида и расходуемых в ходе технологического процесса реагентов. При возникновении необходимости в выполнении гальванического покрытия хромом в Минске - выбирайте проверенную организацию. На предприятии должно быть высокотехнологичное оборудование. Услуги хромирования оказывают многие компании, создание защитного покрытия требует соответствующих знаний и специального технического оснащения.
