Минская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Данный раздел находится в разработке.

Если вы хотите добавить предприятие или разместить заказ — используйте соответствующие кнопки в меню.

Если вы хотите внести изменения в информацию об уже зарегистрированном предприятии или размещенном ранее заказе — напишите нам на info@metalloobrabotchiki.ru.

Криогенная обработка металла

Криогенная обработка - это технология термической обработки металла, производимая при температурах не выше -153С, направленная на снятие остаточного напряжения материала. Криогенная обработка позволяет добиться существенного увеличения прочности и твердости деталей и заготовок, а также существенно повысить износостойкость их поверхностей.

Предприятия в Минской области

ООО «Ампиран»

ООО «Ампиран»

Минская обл, г. Минск, ул. Шпилевского, д. 54, пом. 8-48

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 8 Сотрудников: 6 Площадь (м²): 200 Станков: 70
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зенкерование отверстий Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Анодирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Оксидирование Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Фигурная резка труб Рубка на гильотинных ножницах Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла 3D гибка проволоки Вальцовка трубы Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье под давлением Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Волочение Вырубка металла Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Прессование металла Пробивка металла Прокатка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскатка Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль Химический анализ

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Криогенная обработка в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Криогенная обработка» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Витебская область (0)

Криогенная обработка

Криогенной обработкой металла называется современная технология, с помощью которой повышают ресурс изделий, функционирующих на износ. Данную методику активно используют специалисты в области горнодобывающей сфере. Впервые она была применена свыше 80 лет назад учеными из СССР. Они сумели добиться положительных результатов от ее использования.

Сегодня насчитывается немало предприятий, оказывающих услуги по криогенной обработке металла. Речь идет о термической обработке материалов на железной основе. Диапазон криогенных температур в пределах от 0 до 272 градусов обусловлен полиморфными трансформациями в материале, который подвергается обработке. По мере снижения температуры прочность подавляющей части материалов увеличивается, как и устойчивость к износу. Повышается их временное сопротивление и твердость. При температуре минус 196 градусов временное противостояние разрывам у большинства металла становится в два и более раза больше. Становятся прочнее пластмассы и стекло.

За счет уменьшения пластичных свойств и увеличения степени твердости под воздействием низких температур увеличивают результативность обработки различных материалов. Низкотемпературные воздействия, оказываемые на инструмент для резки, положительно отражаются на его режущих качествах. Использование криогенных температур в ходе термообработки железа способствует стабилизации размеров прецизионных элементов, получению требуемой структуры. Криогенная обработка считается эффективным инструментом стабилизация и увеличения твердости, уменьшения коэффициента трения. Она придает изделиям максимальную устойчивость к износу при их эксплуатации в непростых условиях. Эта технология активно используется для деталей, имеющих металлическое покрытие. Снижение коэффициента трения снижает силу резки. Увеличивающаяся плотность дислокаций в карбидном компоненте сказывается на физических и механических свойствах твердых сплавов, их режущих качествах.

В результате повышается производительность резки. Благодаря низкотемпературному упрочнению повышается устойчивость коронок к износу. Снижается аварийность, увеличивается рабочий ресурс техники, которая применяется в горнодобывающей сфере, эксплуатируется в условиях абразивного износа при отрицательных температурах.

Услуги по криообработке металла в Минске

Криогенной обработкой железных изделий с целью повышения их рабочего ресурса занимаются специализированные организации. Они в совершенстве владеют этой технологией, успешно применяют ее на практике. Если у вас возникла потребность в подобной услуге, с ее получением не будет проблем. Криогенная обработка металла является действенным способов улучшения производительности бурения. Эта технология незаменима в горнодобывающей сфере. Ее многочисленные преимущества отмечают все инженера. Она обеспечивает эффективную работу оборудования в суровых условиях.