Минская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Данный раздел находится в разработке.

Если вы хотите добавить предприятие или разместить заказ — используйте соответствующие кнопки в меню.

Если вы хотите внести изменения в информацию об уже зарегистрированном предприятии или размещенном ранее заказе — напишите нам на info@metalloobrabotchiki.ru.

Вальцовка трубы

Вальцовка трубы - это технологический процесс частичного изменения формы или размеров трубы, проводимый с целью придания ей требуемой конфигурации или изменения диаметра. В случае увеличения диаметра операция называется развальцовкой, в случае уменьшения - завальцовкой. Существует еще и так называемая привальцовка, то есть устранение зазора между краями трубы и инструментом после того как она вставлена в отверстие для формовки.

Предприятия в Минской области

ООО «Ампиран»

ООО «Ампиран»

Минская обл, г. Минск, ул. Шпилевского, д. 54, пом. 8-48

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 8 Сотрудников: 6 Площадь (м²): 200 Станков: 70
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зенкерование отверстий Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Анодирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Оксидирование Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Фигурная резка труб Рубка на гильотинных ножницах Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла 3D гибка проволоки Вальцовка трубы Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье под давлением Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Волочение Вырубка металла Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Прессование металла Пробивка металла Прокатка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскатка Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль Химический анализ

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Вальцовка трубы в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Вальцовка трубы» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Витебская область (0)

Вальцовка трубы

Вальцовка трубы дает возможность изменять форму металлического изделия, обеспечить нужную конфигурацию, увеличить диаметр. Деформация заготовок осуществляется в различных направлениях.

Процесс вальцовки труб

При помощи вальцевания получают электросварные трубы и бесшовные изделия. В первом варианте круглые заготовки свариваются посредством индукционного тока и подвергаются воздействию вальцов. После обработки сечение изделия становится идеально круглым, его можно калибровать по диаметру. Трубы бесшовного типа создаются из заготовок посредством прессования, либо методом литья. На специальном оборудовании изделия обрабатывается несколькими вальцами.

Вальцовку применяют для:

  • Смены диаметра трубопроката, который нужно состыковать с другим изделием;
  • Обжима концов с целью обеспечения герметичности в местах стыка;
  • Профилирования - придания изделиям овальной, круглой, прямоугольной формы в сечении;
  • Загиба трубы с определенным радиусом.

Вальцы подбираются с учетом толщины изделия. Таким способом обрабатывают трубы из алюминия и черного металла, мягких сплавов и стали.

Виды обработки трубного проката

Во время вальцевания, трубу закрепляют внутри просвета с использованием расширения, причем диаметр проката должен обязательно быть меньше, чем отверстие. Качественное соединение обеспечивается при помощи вальцовочного оборудования. Самым востребованным методом смены конфигурации трубы является развальцовка. Так называют увеличение диаметра в части трубопровода для качественного соединения. Цель процесса - чтобы концовка одной трубы достаточно плотно вошла в следующий отрезок. Обратное действие называется завальцовкой и предполагает сокращение входного отверстия.

При создании профильных труб плоские заготовки в виде нешироких полос свариваются, полученная лента наматывается на барабан. Посредством прокатного станка изделию придают круглую форму, а края сваривают. После этих действий заготовку пропускают через вальцы и получают нужную форму. При помощи электрических и механических вальцов трубы можно выгибать. Наиболее простые устройства для завальцовки включают 2 опорных вала и рукоятку, которой перемещается изделие, а также вал для деформации с винтовой подачей. Усовершенствованные станки оснащаются электромотором.

Оборудование, необходимое для вальцовки труб

Вальцевание труб производится инструментом нескольких категорий:

  • Т- для проката диаметром 5,6-12,5 мм с ограничением глубины;
  • СТ - для изделий с диаметром 6-11 мм с ограничением глубины;
  • Р - для действий с трубами 1,2-4 см;
  • РТ - для проката с диаметром 0,55-1,15 см с увеличением показателя до 1,29 см;
  • СР - для вальцевания на существенную глубину;
  • 5Р - для действий с тонкостенными трубами из нержавеющей стали.

У вальцов всегда есть минимальный радиус, а также ограничение по толщине металла. На нашем портале вы можете найти предложения предприятий, оказывающих услуги вальцевания труб в Минске, и выбрать вариант, подходящий по цене и прочим условиям.