Минская область

Выберите регион

Россия

Беларусь

Войти

Авторизация

Данный раздел находится в разработке.

Если вы хотите добавить предприятие или разместить заказ — используйте соответствующие кнопки в меню.

Если вы хотите внести изменения в информацию об уже зарегистрированном предприятии или размещенном ранее заказе — напишите нам на info@metalloobrabotchiki.ru.

Отжиг металла

Отжиг стали - это технология термической обработки металла, при которой осуществляется нагрев заготовки до нужной температуры, дальнейшая ее выдержка на протяжении определенного промежутка времени без изменения температуры и, в заключение, постепенное медленное охлаждение до температуры помещения. После проведения процедуры отжига уменьшается твердость материала и облегчается мехобработка. Существует полный, неполный, изотермический, диффузионный (гомогенизирующий) и рекристаллизационный отжиг.

Предприятия в Минской области

ООО «Ампиран»

ООО «Ампиран»

Минская обл, г. Минск, ул. Шпилевского, д. 54, пом. 8-48

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 8 Сотрудников: 6 Площадь (м²): 200 Станков: 70
Подробнее о предприятии
Алмазно-расточные работы Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Заточка инструмента Зубодолбёжная обработка Зенкерование отверстий Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Резьбошлифовальные работы Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Строгальная обработка Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Токарно-автоматные работы Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Хонингование Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Дисперсное твердение Закалка ТВЧ Криогенная обработка Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Сорбитизация Улучшение металла Азотирование Алитирование Анодирование Борирование Бороалитирование Газодинамическое напыление Газотермическое напыление Гальваническое покрытие медью (меднение, омеднение) Гальваническое покрытие никелем (никелирование) Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Карбонитрация Многослойное покрытие медью и никелем Многослойное покрытие медью, никелем и хромом Нитроцементация Оксидирование Плакирование Силицирование Термодиффузионное цинкование Травление металла Химическое фосфатирование Хромоалитирование Хромосилицирование Цементация Цианирование Электрохимическая полировка металла Газовая/газопламенная/кислородная резка Гидроабразивная резка Лазерная резка Плазменная резка Поперечная резка рулонной стали Продольная резка рулонной стали Продольно-поперечная резка рулонной стали Резка арматуры Резка на ленточнопильном станке Резка пресс-ножницами Фигурная резка труб Рубка на гильотинных ножницах Вальцовка листового металла Вальцовка профиля Вальцовка пруткового металла 3D гибка проволоки Вальцовка трубы Гибка листового металла Гибка на прессе Гибка профиля Гибка пруткового металла Гибка трубы Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Газопрессовая сварка Диффузионная сварка Дугопрессовая сварка Контактная сварка Кузнечная сварка Лазерная сварка Наплавка Пайка Полуавтоматическая дуговая сварка Роботизированная сварка Ручная дуговая сварка Сварка арматуры Сварка взрывом Сварка под слоем флюса Сварка трением Сварка труб Термитная сварка Ультразвуковая сварка Химическая сварка Холодная сварка Электронно-лучевая сварка Литье в жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) Литье в керамические формы Литье в кокиль Литье в оболочковые формы Литье в песчаные формы (ПГС) Литье в формы с наружным отверждением Литье в холоднотвердеющие смеси (ХТС) Литье в шаблонные формы Литье под давлением Литье по легко выплавляемым моделям (ЛВМ) Литье по легко газифицируемым моделям (ЛГМ) Литье по чертежам заказчика Литье с безопочной формовкой Литье с вакуумной формовкой Литье с вакуумно-плёночной формовкой Литье со стопочной формовкой Центробежное литье Центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) Электрошлаковое литье (ЭШЛ) Волочение Вырубка металла Ковка Листовая штамповка Объёмная штамповка Перфорация металла Правка плоского металлопроката Прессование металла Пробивка металла Прокатка металла Прокатка-волочение Прокатка-прессование Пуклевание Раскатка Раскрой металла на координатно-пробивном прессе Художественная ковка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление нестандартных металлоконструкций Изготовление типовых металлоконструкций Контроль проникающими веществами Лазерная гравировка Магнитнопорошковый контроль Маркировка плазмой Изготовление изделий из алюминия Обработка в галтовочном барабане Обработка в дробемёте Изготовление изделий из титана Перемотка рулонов металла Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Порошковая покраска Изготовление изделий из арматуры Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Ультразвуковая толщинометрия Ультразвуковой контроль Химический анализ
ООО «АМ-Маркет»

ООО «АМ-Маркет»

Минская обл., г. Борисов, ул. Демина, д. 5У

Рейтинг по отзывам: (0.0)
Стаж (лет): 10 Сотрудников: 50 Площадь (м²): 2000 Станков: 88
Подробнее о предприятии
Горизонтально-расточные работы Долбёжная обработка Зубодолбёжная обработка Зубофрезерная обработка Зубошлифовальные работы Координатно-расточные работы Круглошлифовальные работы Механическая обработка на обрабатывающем центре Накатка резьбы Нарезание резьбы Плоскошлифовальные работы Протягивание Развертывание отверстий Сверление отверстий на станках с ЧПУ Сверление отверстий на универсальных станках Слесарные работы Токарная обработка на станках с ЧПУ Токарная обработка на универсальных станках Фрезерная обработка на станках с ЧПУ Фрезерная обработка на универсальных станках Шлицефрезерная обработка Электроэрозионная обработка Закалка ТВЧ Нормализация Объёмная закалка Отжиг металла Отпуск металла Поверхностная закалка Улучшение металла Азотирование Гальваническое покрытие хромом (хромирование) Гальваническое покрытие цинком (цинкование, оцинковка) Оксидирование Химическое фосфатирование Газовая/газопламенная/кислородная резка Лазерная резка Плазменная резка Резка на ленточнопильном станке Вальцовка профиля Аргонная (аргонодуговая) сварка Газовая сварка Полуавтоматическая дуговая сварка Визуально-измерительный контроль Изготовление деталей по образцам заказчика Изготовление деталей по чертежам заказчика Изготовление изделий из алюминия Пескоструйная обработка Покраска кистью Покраска краскопультом Изготовление изделий из нержавеющей стали Изготовление изделий из оцинкованной стали Разработка 3D моделей по чертежам Разработка конструкторской документации

«Не нашли подходящего исполнителя? Разместите заказ
на портале и получайте предложения от предприятий уже сегодня.
Это бесплатно и не займет много времени»

Разместить заказ

Отжиг металла в соседних регионах

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Отжиг металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Витебская область (1)

Отжиг (термообработка) металла в Минске

Отжиг металла – процесс термообработки металла, который состоит из нескольких процессов: нагрева, поддержания температуры, охлаждения. Отжиг помогает подготовить металл для механической обработки и снять напряжения. У отжига, как у процесса, есть несколько основных параметров: температура, скорость, длительность нагрева и охлаждения – все они зависят от итоговой цели.

Виды отжига

Отжиг может быть 1 (уменьшается прочность, но увеличивается пластичность) или 2 рода (кардинальное изменение структуры сплава). Полный (нагрев выше критической точки и медленное охлаждение) или неполный (нагрев на среднюю температуру между верхней и нижней критическими точками и медленное охлаждение). К полному отжигу требования значительно жестче, чем к неполному, это происходит из-за разницы в технологиях и конечном результате. Кроме того, этот процесс подразделяют по видам:

  • Изотермический (для легированных сталей);
  • Гомогенизирующий (для литого материала);
  • Рекристаллизационный (необходим для снятия наклёпа).

У каждого вида свои особенности и свой температурный режим.

Особенности отжига стали

Этот процесс может занять достаточно длительное время, например, для больших изделий время отжига может составлять больше суток. Во время отжига происходит целый ряд разных процессов, среди них: возврат, рекристаллизация, гомогенизация. При проведении отжига возможна синеломкость. Это снижение пластичности, но повышение прочности материала. Во время проведения отжига необходимо соблюдать температурный баланс, иначе, вместо желаемых свойств можно получить брак.

Применение отжига на предприятиях

Отжиг помогает увеличить пластичность, уменьшить напряжение, снизить хрупкость, сделать сплав однородным, а также повлиять на некоторые свойства металла.

«Чтобы грамотно провести отжиг необходимо специальное оборудование: печь или камера. Это практически невозможно реализовать в домашних условиях. На нашем портале собраны различные предприятия, которые не только проконсультируют по поводу наиболее подходящего варианта отжига, но и смогут помочь в реализации ваших задачи. Они подскажут, какой вид отжига подойдёт конкретно для ваших деталей и под желаемые задачи. Специалисты смогут провести отжиг в соответствии со всеми необходимыми стандартами ГОСТ» – Кирилл Калинин, портал “Металлообработчики”.

Кроме того, не стоит забывать, что для проведения операции учитываются все параметры. Состав, марка, твёрдость сырья, это помогает подобрать подходящие технологии и получить на выходе максимально качественные результат.